Coneixement

La mida de les partícules i el rendiment d'aplicació del carbó activat

Jan 09, 2026 Deixa un missatge

La granularitat és un dels indicadors físics més crucials del carbó actiu, que influeix directament en el rendiment de l'aplicació, el disseny del procés i els costos operatius. Els fabricants de carbó activat també consideren la granularitat com el paràmetre de control més crític durant el procés de producció.

En primer lloc, la definició de la mida de partícula de carbó activat

1. Definició i classificació de la mida de les partícules

La mida de les partícules del carbó activat significa principalment la mida de les seves partícules. Segons el rang de mida de partícules, el carbó activat es divideix principalment en cinc passos.

1.1 Carbó actiu granular: partícules de forma i mida determinada. Normalment es subdivideix encara més segons la font i la forma:

1.2 Carboni trencat: s'obté per carbonització i activació de matèries primeres i després trituració i cribratge. La forma és irregular i peculiar. Les especificacions habituals inclouen: malla 8 × 30, malla 4 × 8, etc.

1.3 Carbó actiu columnar: s'obté barrejant matèries primeres amb un aglutinant, extruint, i després carbonitzant i activant. L'especificació s'expressa en diàmetre, per exemple 1,5 mm, 3,0 mm, etc.

1.4 Carbó actiu esfèric: produït per processos especials, amb millor rendiment dinàmic de fluids.

1,5 Carbó actiu en pols: mida de partícula extremadament fina, la majoria passa per un tamís de 200 malles.

El nostre fabricant de carbó activat no només controla la mida de les partícules mitjançant equips de producció, sinó que també satisfà les necessitats dels clients.

 

La importància de la granularitat

La granularitat no és només un concepte de mida; influeix profundament en gairebé totes les propietats d'aplicació del carbó activat:

2.1 Rendiment de la dinàmica de fluids:

2.2 Caiguda de pressió: com més petita és la mida de la partícula, més densa és la capa del llit i més gran és la resistència quan el fluid passa. Una caiguda de pressió excessiva augmentarà el consum d'energia de les bombes o ventiladors.

2.3 Eficiència de contacte: com més petita sigui la mida de la partícula, més ràpida serà la superfície específica exposada i la velocitat d'adsorció sol ser més ràpida. El carbó en pols es pot afegir ràpidament i adsorbir els contaminants en el tractament d'aigua d'emergència.

2.4 Cinètica i capacitat d'adsorció:

2.5 Camí de difusió: l'adsorbat de les partícules ha de difondre's des de la superfície exterior als porus interns. Com més petita sigui la mida de la partícula, més curta serà la ruta de difusió i més ràpida serà la velocitat per arribar al lloc d'adsorció, donant lloc a una taxa d'utilització més alta de la capacitat d'adsorció dinàmica.

2.6 Àrea de superfície específica efectiva: per al mateix tipus de carbó actiu, les partícules petites tenen una limitació de difusió més baixa i, per tant, una major utilització dels porus interns.

2.7 Resistència mecànica i desgast: generalment, en el mateix material i condicions de procés, les partícules més grans solen tenir una resistència mecànica més alta i són més resistents al desgast-durant els processos de rentat, transport i regeneració.

2.8 Els escenaris d'aplicació determinen la selecció de la mida de les partícules:

2.9 Adsorció/recuperació de dissolvents en fase gas-: s'utilitzen habitualment partícules més grans, com ara malla 4×6 o malla 4×8 per reduir la caiguda de pressió, adequades per a un gran volum d'aire i un gran cabal.

2.10 Tractament de l'aigua Llit fix: s'utilitzen habitualment partícules de mida mitjana-com ara malla 8×30 o malla 12×40, equilibrant la velocitat d'adsorció i la caiguda de pressió.

2.11 Extracció d'or: s'utilitzen habitualment partícules més gruixudes, com ara malla 6×12 o malla 8×16 per adaptar-se als processos d'agitació d'alta intensitat-i de desorció CIP.

2.12 Decoloració/refinament en fase líquida: s'utilitzen habitualment carboni en pols o carboni de partícules extremadament fines per aconseguir una barreja i adsorció ràpida i completa, seguida de filtració i separació.

2.13 Portador del catalitzador: la mida de les partícules es selecciona amb precisió en funció del tipus de reactor (llit fix, llit fluiditzat).

Finalment, el nostre fabricant de carbó activat controlarà estrictament la línia de producció per oferir productes més fiables als nostres clients.

Enviar la consulta